大型數(shù)控外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
 

　　大型數(shù)控外圓磨床主要應(yīng)用于回轉(zhuǎn)體的精密加工和難以用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工的超硬材料、耐熱合金和復(fù)合材料等新型材料的加工。在所有的磨床中，大型數(shù)控外圓磨床是應(yīng)用得zui廣泛的一類機(jī)床。它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái)，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
 

　　大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，是軸承磨削加工向自動(dòng)化和高精度化發(fā)展的重要設(shè)備。大型數(shù)控磨床是加工P4、P5級(jí)角接觸球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的數(shù)控磨床。進(jìn)給工作臺(tái)部件、往復(fù)工作臺(tái)部件為該數(shù)控磨床傳動(dòng)系統(tǒng)重要的組成部分。其中，進(jìn)給工作臺(tái)由滾珠絲杠、伺服電動(dòng)機(jī)等組成，往復(fù)工作臺(tái)由油缸、活塞及往返機(jī)構(gòu)系統(tǒng)組成。往復(fù)工作臺(tái)部件中工作臺(tái)的工作狀態(tài)只是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給工件臺(tái)部件為工件的進(jìn)給系統(tǒng)核心，該部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、安裝精度是軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。
 

　　大型數(shù)控外圓磨床設(shè)備的技術(shù)要求：
 

　　1、由電氣及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)縱磨和切入磨循環(huán)。機(jī)床工作臺(tái)的縱向移動(dòng)，可液壓無(wú)級(jí)傳動(dòng)，也可手輪傳動(dòng)，是一種手動(dòng)操縱、電氣、液壓控制的數(shù)控外圓磨床。
 

　　2、床身為整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板是箱型布置，使機(jī)床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性
 

　　3、工作臺(tái)的潤(rùn)滑為小孔節(jié)流卸荷形式。砂輪架主軸加粗，電機(jī)功率加大。砂輪架油池溫升小，磨削率高。
 

　　4、機(jī)床工作臺(tái)的縱向移動(dòng)、砂輪架的快速進(jìn)退、砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機(jī)床具有工作臺(tái)手動(dòng)機(jī)構(gòu)，砂輪架手動(dòng)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和液壓腳踏尾架后退裝置。
 

　　5、頭架在逆時(shí)針?lè)较?0度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整。擺動(dòng)頭架或工作臺(tái)或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件。將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件。具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。
 

　　6、工件、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
 

　　7、機(jī)床采用具有各運(yùn)動(dòng)部件的電氣、液壓連鎖機(jī)構(gòu)，操作安全可靠。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全保護(hù)罩。