高精度外圓磨床用一段時間后，各部件因長時間磨損，有可能精度下降，使產(chǎn)品達不到工藝要求，為了保證在磨削時的加工精度，就要對機床的自身精度加以修復和調整，使其達到所需要的標準，就對高精度外圓磨床做了一些修復及調整。
 

　　一、砂輪架快速移動定位精度修復及調整：絲杠通過兩個活塞端在壓力油的作用下，使砂輪架獲得快速進退動作，在快速進退中定位精度有可能發(fā)生變化，甚至出現(xiàn)爬行或撞擊現(xiàn)象。
 

　　1、調節(jié)砂輪架下螺釘修整，先松背帽，然后轉動螺釘，如有爬行現(xiàn)象，則將螺母內旋轉，如有撞擊，則向外旋轉，調整完后，應再將緊固螺母背帽擰緊，以千分表頂在砂輪架上測量，使其砂輪架快速進給垂直定位精度達到0.0012mm以下。
 

　　2、定位精度達不到0.0012mm時可調整消除快速進給絲杠-2-和螺母軸向間隙，借彈簧來消除，以及修整螺釘與絲杠接觸球面外形。
 

　　二、高精度外圓磨床工作臺換向調整及修復：液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復運動，當工作臺換向時，發(fā)現(xiàn)有沖擊或顯著滯留，會直接影響砂輪的修整。
 

　　1、可用操縱箱兩側調節(jié)螺釘調整，一般產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象時可將螺釘擰入，而有滯留現(xiàn)象時則相反，調整時，須注意調整的調節(jié)螺釘，是否是控制相調整的一端，否則將適得其反，產(chǎn)生新的故障，調整就緒后，應重新將螺釘鎖緊。
 

　　2、以上調整后仍有滯留與沖擊時，需刮研工作臺與導軌的接觸面是否垂直平行，并配比20#機械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺導軌。